波紋補償器受到的沖擊壓力。波紋補償器的波紋管壁厚度只有1mm左右。盡管采用雙層或三層，但相對管道而言其壁厚要薄很多，因此波紋管補償器在熱網(wǎng)中成為薄弱的部件。在各種事故中，補償器損壞的概率*高。熱力管網(wǎng)中波紋管補償器損壞的原因主要為疲勞損壞、腐蝕、水擊。通過實際檢查發(fā)現(xiàn)，布置在檢查井或者管溝內(nèi)的補償器腐蝕較快，特別是熱水管網(wǎng)檢查井內(nèi)供水管補償器*為嚴重，主要原因是發(fā)生電化學腐蝕。這類問題可以通過設(shè)計優(yōu)化予以解決，在布置補償器時尤其注意*好不并列布置，有條件的應(yīng)在供回水管道上錯位布置(錯開一個補償器的距離就可以)，敷設(shè)時*好采用直埋方式不設(shè)檢查井，并做好標志。若必須設(shè)在檢查井內(nèi)，必須做好防水保溫，防止污水雨水進入。水擊對波紋補償器的影響極大，水擊產(chǎn)生的能量釋放不出來，*終作用在管道保溫結(jié)構(gòu)、支架、補償器及閥門上。彎頭處或管道出地處，發(fā)生水擊情況較多，由于管道是剛性的，抗水擊能力強。但波紋管補償器的波紋是柔性體，無法抵御水擊，從而造成破壞。從破壞的部位來看，一是波紋，二是導(dǎo)流套，而*薄弱的環(huán)節(jié)是波紋，水擊的結(jié)果造成波紋變形甚至破裂，導(dǎo)流套翻轉(zhuǎn)或撕裂，嚴重危及管網(wǎng)**。

防止水擊的措施：除合理根據(jù)熱負荷確定相應(yīng)管徑，有針對性設(shè)置好疏水點，有效及時進行疏水外，在補償器的設(shè)計布置方式上，也應(yīng)加以改進。建議將波紋管補償器遠離彎頭及上翻處的固定支座，改在靠近另一側(cè)固定支座，這樣即使管道中存在少量積水，但水擊作用點的位置也遠離補償器，可大大減少水擊對波紋補償器造成的破壞。另外選用外**向型波紋管補償器，改進導(dǎo)流套形式也能起到一定的防范水擊作用。